Revestimento impermeável cristalino penetrante à base de cimento Hebei Ruide-

 Os sistemas de impermeabilização cimentícia contêm uma base de cimento Portland (com ou sem areia) e aditivos impermeabilizantes ativos. Existem quatro tipos de sistemas: sistemas metálicos, sistemas capilares, sistemas de aditivos químicos e sistemas acrílicos modificados.

 Os sistemas cimentícios são eficazes sob pressão positiva e negativa da água. Estes materiais são aplicados em superfícies de concreto, tijolo ou pedra com pincel, espátula ou spray e tornam-se parte integrante da fundação.

 Todas as composições estão disponíveis na forma de misturas secas e são misturadas com água e outros componentes (se houver) no momento da aplicação.

 Os sistemas cimentícios são excelentes materiais para projetos civis e de infraestrutura.

 As misturas estruturais impermeabilizantes são utilizadas para proteger diversos tipos de superfícies. As misturas cimentícias são populares devido ao seu preço acessível e facilidade de uso. Embora o betão possa absorver água, torna-se impermeável após o endurecimento, proporcionando um elevado nível de protecção.

 A mistura impermeabilizante contém cimento anti-stress. É forte e durável e não se deforma ou racha facilmente. Absorve muito pouca água em comparação com outras marcas. O material impermeabilizante também contém aditivos impermeabilizantes que aumentam a plasticidade e confiabilidade do material.

 Impermeabilizante de cimento e areia, produzido na forma de mistura seca. O material mais simples, cujo principal componente é o cimento;

 Látex - mais flexível. Além disso, o aditivo aumenta a resistência a fissuras e mudanças de temperatura. As propriedades deste material são semelhantes às da borracha;

 Adiciona-se vidro - vidro líquido, que suaviza a solução e aumenta sua hidrofobicidade;

 Polímeros, incluindo cimento Portland e plastificantes. A principal vantagem deste material é a sua resistência a cargas de compressão e tração. O resultado é uma camada durável que pode ser usada para impermeabilização de estruturas-de suporte de carga.

Fácil de aplicar. A utilização e aplicação de argamassas e misturas de cimento como impermeabilizantes é muito simples se seguir atentamente as instruções do fabricante. Use uma espátula ou uma escova de cerdas-duras para aplicar o isolamento de cimento revestido.

Disponibilidade. A maioria dos produtos pode ser adquirida em lojas de ferragens.

Sem costuras ou juntas. O isolamento revestido-à base de cimento forma um revestimento uniforme, o que tem um impacto positivo na durabilidade e na impermeabilização.

Não há necessidade de secar o substrato. O trabalho pode começar rapidamente após a concretagem.

Conveniente para acabamento posterior. Na utilização de compósitos cimentícios, não há necessidade de colocar sobre eles uma camada de argamassa para posterior colocação de ladrilhos ou outros materiais de acabamento (ao contrário da membrana e do isolamento betuminoso, não é recomendado colocar ladrilhos por cima sem primeiro colocar argamassa).

Durabilidade. Na maioria dos casos, os compostos isolantes cimentícios não são apenas impermeáveis, mas também resistentes a produtos químicos, abrasão e influências atmosféricas, como geada.

Fichários. Os revestimentos impermeáveis ​​aderem bem a superfícies porosas e não{1}}porosas e a concreto novo e antigo.

Preparando a base - o primeiro passo é limpar a base de elementos soltos, sujeira e poeira;

Selar todas as fissuras existentes e outros defeitos no concreto usando compostos que não retraem e selantes de expansão;

Preste atenção na instalação de moldes-em forma de halteres (pequenos rodapés feitos de argamassa de cimento) para que a impermeabilização transite da horizontal para a vertical;

Desta forma, podem ser evitadas juntas fracas de 90 graus quando o revestimento transita do chão para a parede;

Umedecimento de superfície - misturas de cimento não devem ser aplicadas em bases secas. Antes de instalar os impermeabilizantes, a superfície deve ser umedecida até certo ponto, caso contrário poderá não ser alcançada 100% de adesão do material à base;

Preparação do material - este procedimento é um dos mais importantes, especialmente para materiais de dois-componentes. No preparo da mistura é necessário misturar o pó de cimento seco com água e demais componentes, conforme descrito nas instruções do material específico. Cada fabricante possui suas próprias instruções que devem ser seguidas;

Instalação de isolamento de revestimento - o material é aplicado na base pelo método de revestimento, aplicando 1 demão com pincel ou espátula;

Aplicação da segunda camada - se necessário, após a solidificação da primeira camada, a segunda camada pode ser aplicada usando o método de revestimento. O tempo de espera entre a primeira e a segunda demão depende do material aplicado (descrito na descrição do material);

Acabamento subsequente - Se você planeja instalar elementos de acabamento em forma de placa de gesso, gesso ou outro revestimento após a aplicação da camada de isolamento de cimento de revestimento, você deve primeiro instalar as tiras, que são coladas diretamente na camada impermeável acabada. Isto elimina a necessidade de passar a placa através da membrana de cimento com pregos ou parafusos.

Durante o transporte, veículos de transporte bem{0}}vedados devem ser usados ​​para evitar chuva e umidade e evitar que o material endureça ou quebre.

Durante a carga e descarga, evite o contato direto com o solo ou o armazenamento em ambiente úmido.

Durante o transporte, o empilhamento deve ser razoável para evitar forte pressão e evitar danos à embalagem, causando vazamento de material ou umidade.

Durante a carga e descarga, manuseie com cuidado para evitar colisões violentas e não afetar o desempenho do produto.

Ao transportar em clima quente ou frio, devem ser tomadas medidas de proteção solar ou isolamento para evitar alterações no desempenho do produto devido a temperaturas extremas.

Ao transportar no inverno, evite exposição prolongada-a baixas temperaturas para evitar que o material congele e afete seu uso.

Deve ser armazenado em armazém interno seco e ventilado, evitando luz solar direta e chuva e evitando que o material fique úmido e endurecido.

A temperatura do armazém deve ser mantida entre 5 graus e 35 graus, e a umidade relativa não deve exceder 70%.

O período geral de armazenamento é de 6 a 12 meses, que estará sujeito às instruções do produto. Os materiais que excedem o prazo de validade devem ser testados e qualificados antes do uso.

Verifique os materiais do estoque regularmente para evitar umidade ou aglomeração e limpe os produtos vencidos ou danificados a tempo.

Pode ser usado em concreto, gesso, gesso, tijolo, superfície de madeira, aglomerado e fibra. Projetado para cozinhas, banheiros, corredores e outros ambientes secos e úmidos. É recomendado para revestimento em creches, instituições de ensino, instituições médicas e preventivas e outros locais que adotam sistemas de desinfecção úmida.

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