Revestimento de telhado de poliuretano Hebei Ruide

 A tinta de poliuretano para telhados é um revestimento de alto-desempenho amplamente utilizado para impermeabilização, proteção e beleza de superfícies de telhados. Feito de resina de poliuretano, esse revestimento é amplamente elogiado por sua excelente durabilidade, resistência às intempéries e flexibilidade. É particularmente eficaz em aplicações residenciais e comerciais onde é necessária proteção-de longo prazo. A cura da tinta de poliuretano é uma estrutura de rede reticulada formada pela reação de compostos de isocianato e hidroxila, o que confere ao revestimento forte resistência ao desgaste, resistência à compressão e ductilidade. A tinta para telhados de poliuretano tem boa resistência à corrosão a uma variedade de produtos químicos (como ácidos, álcalis, óleos, solventes, etc.), para que possa atender com eficácia aos requisitos de ambientes industriais e áreas altamente poluídas.

1. Excelente desempenho à prova d'água

2. Forte resistência às intempéries

3. Resistência UV

4. Excelente elasticidade e ductilidade

5. Boa resistência à corrosão química

6. Excelente adesão

7. Resistência à abrasão

8. Longa vida útil

9. Alta resistência à oxidação

10. Estética e proteção ambiental

11. Anti-permeabilidade e resistência a baixas temperaturas

Não aplicar em condições climáticas chuvosas, extremamente frias ou quentes. Temperatura muito baixa (abaixo de 5 graus) prolongará o tempo de secagem e poderá afetar a adesão do revestimento. Temperatura muito alta (acima de 35 graus) fará com que o revestimento seque muito rapidamente e forme um revestimento irregular.

A temperatura ideal de aplicação é de 5 a 35 graus, e a umidade relativa deve ser inferior a 85% para evitar que a alta umidade afete a cura do revestimento.

A proporção entre revestimento de poliuretano e agente de cura deve estar estritamente de acordo com os requisitos das instruções. Muito ou pouco agente de cura afetará a qualidade e o efeito do revestimento.

Após a conclusão do revestimento, evite a exposição imediata a condições climáticas extremas, como chuva forte, vento forte, etc.

Os revestimentos de poliuretano geralmente levam algum tempo para curar completamente e só podem ser usados ​​depois de totalmente curados.

Os revestimentos de poliuretano reagem facilmente com a umidade, portanto, durante o transporte, devem ser protegidos da chuva e da umidade e cobertos com lonas impermeáveis. Utilize recipientes que atendam aos padrões de embalagem para mercadorias perigosas (geralmente barris de metal ou barris de plástico especiais), e a embalagem deve ter boa vedação para evitar vazamentos. As tintas não devem ser misturadas com produtos químicos como ácidos, álcalis e oxidantes para evitar reações químicas. As tintas de poliuretano podem sofrer reações de auto{3}}polimerização em ambientes de alta temperatura e podem até causar riscos de explosão. Portanto, a exposição a altas temperaturas deve ser evitada durante o transporte, especialmente em altas temperaturas no verão, e medidas de resfriamento devem ser tomadas (como transporte noturno, cobertura com-materiais de isolamento térmico, etc.). Recomenda-se que a temperatura do ambiente de transporte seja controlada dentro da faixa de 5 graus a 35 graus. Cada veículo que transporta tintas de poliuretano deve estar equipado com um número suficiente de extintores de incêndio, geralmente extintores de pó seco ou extintores de dióxido de carbono.

As altas temperaturas aceleram a evaporação dos solventes, causando crostas na tinta e até mesmo a auto-polimerização; baixas temperaturas podem aumentar a viscosidade da tinta ou causar precipitação. A umidade do ar deve ser controlada abaixo de 75% para evitar que a umidade entre no recipiente e reaja com os componentes da tinta de poliuretano, resultando em cura ou deterioração. As tintas de poliuretano são geralmente embaladas em barris de metal ou plásticos especiais. Esses recipientes devem ter boas propriedades de vedação para evitar a evaporação do solvente ou o contato com o ar. A parede interna do barril de metal deve ser revestida com uma camada anti-corrosão para evitar que a tinta corroa o recipiente e prolongar a vida útil do recipiente da embalagem. Os revestimentos de poliuretano geralmente têm uma certa vida útil (geralmente de 6 a 12 meses). Após o prazo de validade, o revestimento pode aumentar em viscosidade, precipitar e delaminar. O teste de desempenho é necessário e só pode ser usado após a confirmação de sua qualificação.

Para revestimentos de poliuretano de dois{0}}componentes (agente principal e agente de cura), o agente principal e o agente de cura devem ser armazenados separadamente para evitar contato e mistura acidental. O recipiente do agente de cura deve ser utilizado o mais rápido possível após a abertura, e a parte não utilizada deve ser selada com um gás inerte (como nitrogênio) para evitar que reaja com a umidade do ar.

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