As vantagens e desvantagens das membranas impermeabilizantes e das membranas impermeabilizantes líquidas

I. Vantagens e Desvantagens das Membranas Impermeabilizantes

As membranas impermeabilizantes são materiais tradicionais tradicionais na impermeabilização de edifícios. Eles são categorizados por material emtipo de betume modificado (por exemplo, SBS, membranas APP)etipo de polímero (por exemplo, membranas de PVC, TPO, EPDM). Embora o desempenho destes dois subtipos varie ligeiramente, as suas vantagens e desvantagens globais partilham pontos em comum.

(I) Principais vantagens

Propriedades físicas estáveis ​​e alta resistência à tração
Por serem materiais sólidos pré-fabricados, as membranas impermeabilizantes possuem desempenho padronizado ao saírem da fábrica. Particularmente, as membranas poliméricas (por exemplo, TPO, EPDM) têm uma resistência à tração de 10-20 MPa e uma taxa de alongamento superior a 200%, permitindo-lhes resistir eficazmente à deformação por tração do substrato causada por mudanças de temperatura e assentamento, reduzindo assim o risco de rachaduras.

Exemplo: para estruturas planas de grandes-áreas, como telhados e lajes superiores de subsolo, que são propensas à expansão e contração térmica sob altas temperaturas no verão e baixas temperaturas no inverno, a alta resistência à tração das membranas poliméricas evita a ruptura da camada impermeável.

Forte durabilidade e longa vida útil
Membranas de impermeabilização de alta-qualidade (por exemplo, membranas de betume modificado com SBS, membranas de polímero EPDM) apresentam excelente resistência às intempéries e ao envelhecimento. Com manutenção adequada:

As membranas betuminosas modificadas têm uma vida útil de aproximadamente 10–15 anos;

As membranas poliméricas (por exemplo, TPO, EPDM) podem durar de 20 a 30 anos ou mais, tornando-as adequadas para edifícios com elevados requisitos de vida útil de impermeabilização (por exemplo, edifícios públicos, instalações industriais).

Boa resistência à perfuração e resistência à força externa
As membranas impermeabilizantes têm uma estrutura densa, especialmente aquelas com camadas-reforçadas com fibra (por exemplo, feltro de poliéster, feltro de fibra de vidro), que oferecem forte resistência à perfuração. Eles podem suportar pequenos impactos durante a construção e forças externas de renovações subsequentes (por exemplo, instalação de tubos em telhados, penetração de raízes em telhados verdes).

Cenários aplicáveis: Telhados transitáveis, telhados verdes, lajes de garagem e outras áreas vulneráveis ​​a interferências externas.

Alta eficiência de construção para grandes áreas
As membranas impermeabilizantes vêm em grandes tamanhos de rolo único (normalmente 10–20 ㎡ por rolo) e podem ser rapidamente emendadas por meio de fusão a quente (para tipos de betume modificado) ou colagem (para tipos de polímero). Eles são adequados para substratos planos de grandes-áreas (por exemplo, telhados de edifícios inteiros, grandes lajes de subsolo) e ajudam a reduzir o período de construção.

(II) Principais Desvantagens

Requisitos rigorosos de substrato, propenso a formação de bolhas/vazamento
As membranas impermeabilizantes devem ser instaladas em suportes que sejamplana, seca e-sem rachaduras(o desvio de planicidade do substrato geralmente requer menor ou igual a 5 mm). Se o substrato for irregular ou apresentar pequenas rachaduras, a membrana não conseguirá aderir firmemente ao substrato, causando bolhas; a água acumulada em áreas com bolhas pode causar falhas na camada impermeável com o tempo.

Ponto problemático: A renovação de substratos de edifícios antigos incorre em custos elevados. A instalação direta de membranas em tais substratos aumenta significativamente o risco de vazamento.

Numerosas costuras, riscos concentrados de vazamento
Vários rolos de membranas precisam ser emendados durante a instalação, e costuras (por exemplo, voltas-fundidas por calor, juntas coladas-com fita) são pontos fracos da impermeabilização. Técnicas de construção inadequadas (por exemplo, temperatura-de fusão a quente insuficiente, largura de sobreposição inadequada) ou envelhecimento das juntas ao longo do tempo podem facilmente causar infiltração de água.

Dados: Aproximadamente 70% dos problemas de vazamento em camadas de impermeabilização de membrana decorrem do manuseio inadequado das costuras.

Construção difícil em estruturas complexas
Para estruturas curvas ou irregulares (por exemplo, raízes de tubos, cantos internos/externos, poços de elevadores, calhas de telhado), as membranas são difíceis de ajustar ao substrato. Eles exigem corte, emenda e camadas de reforço adicionais (por exemplo, membranas auxiliares, selantes), resultando em etapas de construção complicadas e riscos persistentes de vazamento.

Respeito ambiental e conveniência de construção insuficientes para alguns tipos

Membranas de betume modificado-derretidas a quente exigem aquecimento-de alta temperatura (180–220 graus) durante a construção, produzindo odores pungentes e apresentando risco de queimaduras;

Algumas membranas poliméricas (por exemplo, PVC) exigem adesivos à base de solventes, que podem liberar COVs (compostos orgânicos voláteis), afetando o meio ambiente e a saúde dos trabalhadores da construção.

II. Vantagens e Desvantagens das Membranas Impermeabilizantes Líquidas

As membranas impermeabilizantes líquidas são classificadas pelo mecanismo-formador de filme emà base-de solvente (por exemplo, revestimentos impermeabilizantes de poliuretano), à base de-emulsão-de água (por exemplo, revestimentos impermeabilizantes acrílicos), ecom base em-cura-de reação (por exemplo, revestimentos impermeabilizantes compostos JS, revestimentos impermeabilizantes de poliureia). Sua principal vantagem reside na propriedade de "formação de filme líquido", que permite a adaptação a substratos complexos.

(I) Principais vantagens

Formação de filme perfeita, eliminando fundamentalmente o vazamento de costura
Os materiais líquidos podem ser continuamente escovados ou pulverizados na superfície do substrato, formando uma película impermeável completa e perfeita após a cura. Isto evita fundamentalmente o ponto fraco das “numerosas costuras” nas membranas, tornando-as particularmente adequadas para cenários de impermeabilização com “pequenas áreas e múltiplas juntas” (por exemplo, raízes de tubos em casas de banho/cozinhas, junções entre paredes e pavimentos).

Forte adaptabilidade a substratos e construção flexível
Os materiais líquidos têm fluidez e podem penetrar em pequenas fissuras (geralmente menores ou iguais a 0,3 mm) no substrato e aí curar. Eles têm baixos requisitos de planicidade do substrato (desvios menores ou iguais a 10 mm são aceitáveis) e não requerem pré-tratamento complexo do substrato.

Exemplo: Durante a renovação de casas de banho antigas, as paredes e o chão podem apresentar fissuras finas. A escovação dos revestimentos impermeabilizantes JS pode cobrir diretamente essas fissuras sem nivelamento adicional; estruturas curvas (por exemplo, paredes internas de tanques de armazenamento de água, telhados curvos) também podem ser construídas facilmente.

Manuseio conveniente das juntas e boa integridade à prova d'água
Para peças irregulares, como raízes de tubos, cantos internos/externos e ralos de piso, não é necessário cortar ou emendar. A escovação espessada (por exemplo, largura de escovação maior ou igual a 200 mm e espessura maior ou igual a 1,5 mm nas raízes do tubo) pode ser aplicada diretamente para formar camadas de reforço locais, garantindo que a película impermeável se ajuste perfeitamente ao substrato e aos componentes para maior integridade.

Alta compatibilidade ambiental e segurança de construção para alguns tipos
As membranas impermeabilizantes líquidas convencionais (por exemplo, revestimentos acrílicos de emulsão-de água, revestimentos compostos JS) são materiais-à base de água com nenhum ou baixo teor de VOC. Eles não produzem odores pungentes durante a construção, não requerem aquecimento-em altas temperaturas e são seguros para operação. São adequados para espaços interiores fechados (por exemplo, casas de banho residenciais, cozinhas) ou projetos com elevados requisitos ambientais (por exemplo, escolas, hospitais).

(II) Principais Desvantagens

Propriedades físicas fracas, baixa resistência à tração e à perfuração
A resistência à tração dos filmes impermeabilizantes líquidos é geralmente inferior à das membranas impermeabilizantes (principalmente 1–5 MPa), e sua taxa de alongamento também é relativamente baixa (geralmente menor ou igual a 150%). Se o substrato sofrer assentamento significativo ou deformação por tração (por exemplo, período de assentamento de novos edifícios, expansão de telhados em alta-temperatura), o filme impermeável estará sujeito a rachaduras.

Ponto problemático: se apenas a impermeabilização líquida for usada para telhados-de grandes áreas, poderão aparecer rachaduras devido à deformação do substrato após uso-de longo prazo, exigindo camadas de reforço (por exemplo, tecido não-tecido) para melhorar o desempenho.

Cura altamente afetada pelo meio ambiente, longo período de construção
A velocidade de cura das membranas impermeabilizantes líquidas depende da temperatura e da umidade:

Quando a temperatura está abaixo de 5 graus ou a umidade excede 85%, os revestimentos-à base de água (por exemplo, JS, revestimentos acrílicos) curam lentamente ou até param de curar;

São necessárias múltiplas demãos (geralmente 2–3), sendo que cada demão precisa esperar que a anterior cure completamente (aproximadamente 4–8 horas, dependendo do ambiente). A eficiência da construção para grandes áreas é inferior à das membranas (por exemplo, um telhado de 100 ㎡ pode ser concluído em 1 dia com membranas, mas leva 2 a 3 dias com revestimentos líquidos).

Grande variação na durabilidade, vida útil geral relativamente curta
A vida útil das membranas impermeabilizantes líquidas varia significativamente de acordo com o tipo de material:

Revestimentos impermeabilizantes-acrílicos de baixo custo: baixa resistência às intempéries, propensos ao envelhecimento e escamação quando usados ​​ao ar livre, com vida útil de apenas 3 a 5 anos;

Revestimentos impermeabilizantes de poliuretano e poliureia de alta{0}qualidade: boa resistência às intempéries e à água, com vida útil de 10 a 15 anos, mas ainda menor que a das membranas impermeabilizantes de polímero;

Ponto problemático: usar produtos de baixo-custo e baixa{1}}qualidade pode exigir nova-impermeabilização em 3 a 5 anos, levando a altos custos de manutenção-de longo prazo.

Espessura de filme irregular, propensa a falhas devido à construção inadequada
A espessura das películas impermeáveis ​​líquidas depende da técnica de escovação do trabalhador da construção civil. Se a escovação local for muito fina (abaixo da espessura projetada, por exemplo, espessura projetada do revestimento JS de 1,5 mm, mas espessura real de apenas 0,8 mm), o desempenho à prova d'água será insuficiente; se a escovação for muito espessa, podem ocorrer rachaduras e enrugamentos.

Requisito: Um medidor de espessura de película úmida deve ser usado durante a construção, o que impõe altas exigências técnicas aos trabalhadores da construção.

III. Resumo das principais diferenças (tabela de comparação)

Da comparação acima, fica claro que a seleção deve priorizara forma da peça de construção (plana/complexa), as condições do substrato (novo/antigo) e os requisitos de vida útil da impermeabilização-escolha membranas impermeabilizantes para grandes-áreas de superfícies planas com altas demandas de vida útil; selecione membranas impermeabilizantes líquidas para pequenas áreas, peças com múltiplas juntas ou substratos irregulares. Os dois também podem ser usados ​​em combinação (por exemplo, membranas para telhados + revestimentos líquidos para reforço de juntas) para maximizar a eficácia da impermeabilização.