I. Requisitos Ambientais Básicos
A maioria dos revestimentos impermeáveis são adequados para armazenamento em um ambiente com temperatura de 5 a 35 graus. Temperaturas extremas devem ser evitadas:
Baixas temperaturas (especialmente abaixo de 0 grau): Revestimentos à prova d’água-à base de água (como revestimentos acrílicos e compostos JS) podem congelar, causando desemulsificação e estratificação da emulsão. Após o descongelamento, o seu desempenho irá degradar-se significativamente e tornar-se-á inutilizável.
Altas temperaturas (acima de 40 graus): revestimentos à base de-solventes (como poliuretano) são propensos à volatilização e oxidação acelerada, o que pode causar aglomeração e viscosidade anormal. Para revestimentos-à base de água, altas temperaturas podem causar evaporação excessiva de água, resultando em descamação da superfície.
Medidas anti-congelamento são necessárias para armazenamento no inverno (isolamento interno é recomendado nas regiões norte). No verão, evite a luz solar direta (é aconselhável armazenar em armazém com sombra).
O ambiente de armazenamento deve ser seco para evitar umidade: A umidade pode causar ferrugem nos barris de embalagem (barris de metal), o que por sua vez contamina o revestimento. Enquanto isso, um ambiente úmido pode fazer com que o revestimento absorva umidade, afetando o desempenho-de formação de filme.
Mantenha a ventilação para reduzir o acúmulo de gases voláteis nocivos de revestimentos-à base de solvente (por exemplo, TDI livre em poliuretano).
II. Prevenção de Incêndios e Isolamento de Segurança
Revestimentos-à base de solvente (por exemplo, poliuretano, revestimentos impermeáveis-à base de óleo)são inflamáveis e devem ser mantidos longe de chamas abertas, faíscas e fontes de calor-de alta temperatura (como sistemas de aquecimento e fogões). É estritamente proibido fumar na área de armazenamento e devem ser armazenados separados de agentes oxidantes e materiais inflamáveis/explosivos (por exemplo, gasolina, álcool).
A área de armazenamento deve ser equipada com extintores de incêndio (por exemplo, pó químico seco, extintores de dióxido de carbono) e afixada com placas de “Proibido chamas abertas” para impedir o acesso de crianças ou pessoal não relacionado.
III. Gerenciamento de embalagem e selagem
Produtos não abertos: Verifique se a embalagem está intacta, certifique-se de que as tampas dos cilindros/portas de vedação estejam bem fechadas para evitar volatilização do solvente, infiltração de umidade ou vazamento do revestimento.
Revestimentos restantes após a abertura: Sele-os o mais rápido possível (você pode colocar uma camada de filme plástico sobre a boca do cano antes de fechar bem) para reduzir o contato com o ar (para evitar a oxidação da pele) e use-os imediatamente (de preferência dentro de 1-2 semanas).
4. Especificações de empilhamento
Evite empilhamento invertido ou inclinado para evitar vazamento do revestimento. Os revestimentos em barra devem ser colocados na vertical e as tábuas de madeira podem ser colocadas na parte inferior para evitar a umidade.
A altura de empilhamento não deve ser muito alta (geralmente não mais do que 3-4 camadas) para evitar que a embalagem inferior seja danificada pela pressão ou que as camadas superiores tombem e caiam.
Revestimentos de diferentes tipos e marcas devem ser empilhados separadamente para evitar confusão. Os revestimentos vencidos ou deteriorados devem ser armazenados separadamente e eliminados de acordo com os requisitos de proteção ambiental (não devem ser descartados à vontade).
V. Prazo de validade e inspeção regular
A vida útil dos revestimentos impermeáveis é geralmente de 12 a 24 meses (consulte as instruções específicas do produto). Registre a data de armazenamento durante o armazenamento e priorize o uso de lotes mais antigos.
Inspeção regular: Verifique se o revestimento apresenta fenômenos como estratificação, aglomeração, precipitação ou odor anormal. Se assim for, pode ter-se deteriorado e não deve continuar a ser utilizado.
VI. Precauções para tipos especiais
Revestimentos impermeáveis de poliuretano (à base-de solvente): concentre-se em altas-temperaturas e na prevenção de incêndios, evite a luz solar direta e mantenha a ventilação na área de armazenamento para reduzir a concentração de gases nocivos.
Revestimentos impermeáveis compostos JS (à base-de água): o núcleo é anti-congelante. A temperatura de armazenamento no inverno deve ser maior ou igual a 5 graus. Se congelado acidentalmente, não use aquecimento forçado para descongelar (se estratificar e não puder ser mexido uniformemente após o descongelamento, é inválido).
Revestimentos impermeáveis-à base de asfalto: Evite altas temperaturas (propensas a amolecer e fluir) e baixas temperaturas (propensas a fragilização e rachaduras). Devem ser mantidos afastados de fontes de fogo durante o armazenamento (o asfalto é inflamável).
